白剛玉的應用范圍白剛玉：白色、較綠碳化硅硬而脆，切削力較強，化學穩(wěn)定性好，鑄造用具有很好的絕緣性。白剛玉磨料適用范圍：可做固結構及涂附磨具，濕式或干式噴射砂，適合晶體、電子行業(yè)的超精研磨和拋光及制作高級耐火材料等。白剛玉細粉適合加工淬火鋼、合金鋼、高速鋼、高碳鋼等硬度較硬，抗張強度較大的材料。白剛玉磨料還可用作觸媒體，絕緣體以及精密鑄造砂等。

電熔白剛玉是生產(chǎn)中高檔不定性和定形耐火材料的主要原料，用于大型鋼包澆注料、中高檔鐵溝澆注料、噴補料、預制件等不定形耐火材料和剛玉磚、剛玉質(zhì)及莫來石剛玉質(zhì)匣體、精煉用剛玉多孔塞磚、整體噴槍和復合水口、高溫工業(yè)窯爐襯材等各種剛玉的制品。宿遷白剛玉細粉廣泛應用于鋼鐵、水泥、陶瓷、磨料、石化等行業(yè)和一般的白剛玉相比，電熔棕剛玉的性能有了很大程度的提升，如耐磨性、耐高溫的性能、硬度等方面都有了不同程度的強化。電熔白剛玉主要用途是用于生產(chǎn)耐火材料，鑄造用白剛玉細粉廠家其中包括定型耐火材料和不定型耐火材料。其中包括剛玉磚、預制件、澆注料、剛玉多孔塞磚等方面。電熔白剛玉還可作為磨料運用于各個場合，如做固結或者是涂附磨具，做濕式或者是干式的噴砂磨料，或者用于研磨拋光等方面，還可作為觸媒體、絕緣體等等?？偠灾娙郯讋傆竦某霈F(xiàn)是順應了時代的發(fā)展，也滿足了人們的需求，相信在未來，電熔白剛玉的性能會有進一步的提升，用途也會有進一步的拓展。

通常所說的“熔融氧化鋁”一般是指“電熔白剛玉”。白剛玉細粉是以煅燒氧化鋁或工業(yè)氧化鋁為原料，鑄造用白剛玉細粉在電弧爐內(nèi)高溫熔化而成，Al2O3≥98.5%，白色塊料，顯氣孔率6%—10%，主晶相為α- Al2O3，晶體為長條形和菱形，而且往往呈骸狀晶體。由于原料純度高，在電爐作業(yè)中不發(fā)生化學反應，但熔融液體的溫度、冷卻速度等對塊料的結構有很大的影響。在均質(zhì)方面，重要的是獲得盡可能致密的塊料。要區(qū)分白剛玉和電熔白剛玉可以從外觀、形狀、用途、價格等方面來分析白剛玉：宿遷白剛玉細粉以工業(yè)氧化鋁粉為原料，篩分成多種粒度，其質(zhì)地致密、硬度高，粒形成尖角狀，適用于制造陶瓷、樹脂固結磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等。電熔白剛玉：以工業(yè)氧化鋁或煅燒氧化鋁為原料，在電弧爐內(nèi)高溫融化而成，是制作耐火材料的重要原料，也廣泛用于磨料行業(yè)。電熔白剛玉電熔法制成的白剛玉質(zhì)耐火原料二氧化鋁含量高。白剛玉晶粒完整粗大?；瘜W穩(wěn)定性高、 以上業(yè)氧化鋁或高鋁磯土熟料為原料在電弧滬內(nèi)熔融，除去余質(zhì)，冷卻而成的熔塊。價格對比：同樣規(guī)格作用的電熔白剛玉價格要比白剛玉價格高，所以在選擇替代品的時候要考慮其用途能否代替，價格是否合算，還有關鍵的就是研磨效果是否會影響。

白剛玉細粉的色澤會出現(xiàn)白里顯紅、紅黃、青灰色調(diào)，影響著產(chǎn)品的外觀樣貌。并且含量中有氧化鈉的存在，少量的氧化鈉會消粍大量的Al2O3(Na2O質(zhì)量的18.10倍)生成鋁酸鈉。所以白剛玉的化學成分標準中除規(guī)定了Al2O3含量外，還嚴格限制了Na2O的含量。由于鋁氧粉中除了Al2O3和微量的Na2O外，其它成分很少。通過理論分析和大量實驗，得出主要結論是：白剛玉磨具色澤的變化主要是由結合劑中雜質(zhì)含量的多少和燒成氣氛來決定的。若在氧化性氣氛下燒成，當結合劑中(TiO2+Fe2O3)含量<0.55%時，白剛玉不會顯紅、紅黃色調(diào)。宿遷鑄造用白剛玉細粉隨著結合劑中Fe2O3和TiO2含量的增加，白剛玉磨具白中顯紅、紅黃色調(diào)逐漸加重，因此，若結合劑中(TiO2+Fe2O3)含量>0.55%時，白剛玉磨具燒成時不宜采用氧化性氣氛,最好采用中性氣氛或弱氧化性氣氛燒成。在陶瓷結合劑白剛玉磨具結合劑中加入滑石粉、石英粉、氧化鎂粉，能消除白剛玉呈紅色，白剛玉細粉廠家但對磨具強度有影響。但是國際在所有的剛玉磨料的化學成分中對Fe2O3含量都未作規(guī)定，其原因是：氧化鐵的含量對白剛玉的感磁性能的影響比色澤更大。國標在磨料的磁性物含量標準中，嚴格地規(guī)定了磁性物的含量，已經(jīng)極其嚴格地限制了氧化鐵的含量。實際上是對氧化鐵的含量作了間接的更為嚴格的規(guī)定，這樣可以有效解決白剛玉色澤上的問題。