白剛玉細(xì)粉指的是白剛玉混合砂，咱們常用的基本目數(shù)有180-0目、220-0目、240-0目、325-0目這幾種型號，為什么又稱它為混合砂呢？浙江鑄造用白剛玉拋光粉咱們舉個簡單例子，325-0目的白剛玉細(xì)粉中包含了325目以上的多種白剛玉微粉混合，并不是單一的325目白剛玉微粉。白剛玉微粉的話就單一，它的型號是指單一粒度的微粉，白剛玉拋光粉直銷大致有W5、W7、W10、W15、W20、W63等等這樣子。這兩種型號的白剛玉粉是有明顯不同的，當(dāng)然，價格差距也很大，再以325目白剛玉微粉為例，就要比325-0目的白剛玉細(xì)粉價格高的很多。原因在于白剛玉微粉還需要進行后續(xù)的篩選處理，過不同的篩把各個粒度的白剛玉砂篩分出來，工序難度也很高，它的成本也就大幅度提高了。這也造成了白剛玉微粉價格和白剛玉細(xì)粉價格差異如此之大。

白剛玉冶煉采用薄料層時，經(jīng)常跑弧光為主，料層厚度一般在150—200mm。它的優(yōu)點是產(chǎn)品色澤較白，雜質(zhì)β-Al2O3偏析較好。但熱損失大，熔煉時間較長。厚料層熔煉中弧光被料層覆蓋時間較長，只間斷性跑弧光。這種工藝適用于大功率電爐，尤其是無爐襯電爐，其優(yōu)點是熱利用率高，熔煉時間短，便于機械加料。不足之處是產(chǎn)品色澤差，β-Al2O3偏析稍差。在熔煉中，應(yīng)注意防止和消除各種反?，F(xiàn)象，如串爐、放炮、摳爐襯等，促使鋁氧粉較好、較快地熔化。熔煉期采用工作電壓和額定功率輸入，按正常速度投料，電爐處于最佳工作狀態(tài)。最好有恒定功率的自動控制裝置和定量給料設(shè)備。未熔化好的爐料可以做冶煉的回收料，但必須經(jīng)過嚴(yán)格的磁選，因為白剛玉嚴(yán)禁含鐵物質(zhì)滲入爐料內(nèi)?；厥樟系膲K度不宜過大，以10mm左右較好。回收料最好在熔煉中期加入。此時爐缸熱量較大，回收料容易鈍化。浙江直銷因為電弧受電磁力的作用，常常漂移在電極外側(cè)，所以可將回收料加載電極外圍。熔煉期的操作主要是觀察料層的厚度和熔化面積。料層厚度和熔化面積可以用細(xì)鐵棍插入探測。浙江白剛玉拋光粉如果投料速度符合計算值，料層厚薄符合工藝規(guī)定，熔化面積擴大到爐壁，液面平穩(wěn)，電流擺動幅度不大，標(biāo)志熔煉操作正常。

白剛玉微粉在某些情況是可以循環(huán)使用的，這也是跟產(chǎn)品有著直接的關(guān)系，當(dāng)然這不代表全部。簡單來講，白剛玉微粉循環(huán)使用的次數(shù)不僅是和粒度有關(guān)，和作用的材質(zhì)也有很大的關(guān)系，鑄造用白剛玉拋光粉直銷若是對方的材質(zhì)很硬，則對白剛玉微粉得鈍化作用會很明顯，則損耗就會很嚴(yán)重，能循環(huán)利用的次數(shù)就會相應(yīng)減少。同時，白剛玉微粉在做噴砂磨料是可以反復(fù)的使用的，使用的次數(shù)和被噴砂的材質(zhì)、微粉的顆粒大小、微粉的硬度和級別有關(guān)，比如24目、36目的白剛玉微粉在多數(shù)情況下是可以使用8次以上的，浙江白剛玉拋光粉在細(xì)一點的可以用6次或者是4次，粒度越小其能循環(huán)使用的次數(shù)越少。如果是其他方面，就不要重復(fù)使用白剛玉微粉了。像精密鑄造行業(yè)，白剛玉微粉在使用之后就會降低白剛玉微粉的特性，往往達(dá)不到應(yīng)有的打磨標(biāo)準(zhǔn)。在航空航天這些領(lǐng)域中，白剛玉產(chǎn)品也不應(yīng)重復(fù)使用，因此來講白剛玉微粉的重復(fù)使用是有限制的。

白剛玉微粉的用途:可用在各式噴砂和研光作業(yè);波麗或壓克力藝品之霧化美感加工;電視屏幕制程中噴砂;浙江白剛玉拋光粉直銷硅晶元之切割;齒模之清潔噴砂;精密鑄造用型砂;耐火材料及其它陶瓷的添加劑;研磨和拋光。白剛玉微粉的優(yōu)點:不影響加工件的顏色;鑄造用白剛玉拋光粉可在嚴(yán)禁鐵粉殘留的制程使用來噴砂;微粉級非常適合濕式噴砂和研光作業(yè);加工速度快品質(zhì)高;所含氧化鐵的量極低適合嚴(yán)禁鐵質(zhì)殘留之噴砂作業(yè);

白剛玉細(xì)粉的色澤會出現(xiàn)白里顯紅、紅黃、青灰色調(diào)，影響著產(chǎn)品的外觀樣貌。并且含量中有氧化鈉的存在，少量的氧化鈉會消粍大量的Al2O3(Na2O質(zhì)量的18.10倍)生成鋁酸鈉。所以白剛玉的化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)中除規(guī)定了Al2O3含量外，還嚴(yán)格限制了Na2O的含量。由于鋁氧粉中除了Al2O3和微量的Na2O外，其它成分很少。通過理論分析和大量實驗，得出主要結(jié)論是：白剛玉磨具色澤的變化主要是由結(jié)合劑中雜質(zhì)含量的多少和燒成氣氛來決定的。若在氧化性氣氛下燒成，當(dāng)結(jié)合劑中(TiO2+Fe2O3)含量<0.55%時，白剛玉不會顯紅、紅黃色調(diào)。浙江鑄造用白剛玉拋光粉隨著結(jié)合劑中Fe2O3和TiO2含量的增加，白剛玉磨具白中顯紅、紅黃色調(diào)逐漸加重，因此，若結(jié)合劑中(TiO2+Fe2O3)含量>0.55%時，白剛玉磨具燒成時不宜采用氧化性氣氛,最好采用中性氣氛或弱氧化性氣氛燒成。在陶瓷結(jié)合劑白剛玉磨具結(jié)合劑中加入滑石粉、石英粉、氧化鎂粉，能消除白剛玉呈紅色，白剛玉拋光粉直銷但對磨具強度有影響。但是國際在所有的剛玉磨料的化學(xué)成分中對Fe2O3含量都未作規(guī)定，其原因是：氧化鐵的含量對白剛玉的感磁性能的影響比色澤更大。國標(biāo)在磨料的磁性物含量標(biāo)準(zhǔn)中，嚴(yán)格地規(guī)定了磁性物的含量，已經(jīng)極其嚴(yán)格地限制了氧化鐵的含量。實際上是對氧化鐵的含量作了間接的更為嚴(yán)格的規(guī)定，這樣可以有效解決白剛玉色澤上的問題。