單晶剛玉磨料，指的是單晶電熔氧化鋁，是一種用于干磨和易變形易燒傷工件的磨削加工的材料。利用這種磨料磨削淬火鋼、工具鋼及其他合金鋼時(shí)，均能獲得良好的磨削效果。

單晶電熔氧化鋁(又名32A)磨料，即單晶剛玉磨料，是剛玉系磨料中的一個(gè)品種，它是以礬土、黃鐵礦、無煙煤、鐵屑為原料，在電弧爐中冶煉而成。在冶煉過程中，礬土中的雜質(zhì)除了被無煙煤的碳素還原成金屬結(jié)合成鐵合金沉于爐底之外，有一部分雜質(zhì)則與黃鐵礦中的硫起反應(yīng)，生成硫化氫氣體排出爐外，礬土中的一部分鋁與硫化合成硫化鋁夾雜在物理剛玉之間。由于硫化鋁能溶于水，所以將冷卻結(jié)晶好的熔塊水解后，就能得到大多數(shù)是由單個(gè)剛玉晶體組成的各種粒度的磨粒，其氧化鋁含量在98%以上，顆粒形狀多為等積狀，而且是完整的晶體，具有良好的多角多棱切削刃，并有較高的硬度和韌性，因此這種磨料在磨削時(shí)不易破碎，切削能力強(qiáng)而壽命長。

單晶剛玉磨料

單晶剛玉磨料各項(xiàng)理化指標(biāo)：

化學(xué)成份: Al2O3 99%--99.72% (GB10174-88標(biāo)準(zhǔn))

粒度組成: 24#--240#(GB2477-83標(biāo)準(zhǔn))

抗壓強(qiáng)度: 30.7N 模壓法: 69.25%--82.57%

韌 性: 64.9% 顆粒密度: 3.96-3.99 g/cm2

磁 性 物: 94.6%

單晶剛玉磨料適于加工較硬的或難磨的金屬材料，如高礬高速鋼、耐熱合金鋼、鈷基或鎳基合金鋼、不銹鋼等。尤其是含釩2-3%的高釩鋼，其可磨性很差，用一般普通磨料很難磨削，而單晶剛玉則能適用。此外，這種磨料磨削淬火鋼、工具鋼及其他合金鋼時(shí)，均能獲得良好的磨削效果。