噴砂磨料具有研磨時間短，效率高，效益好，價格低的特點；硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好；而且化學(xué)成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。噴砂磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點成為噴砂工藝用磨料的shou選；同時更是噴砂除銹清理工件，研磨拋光的理想材料。
噴砂工藝是干噴砂用的磨料可以是鋼砂、氧化鋁、石英砂、碳化硅等、但國內(nèi)應(yīng)用最多的是石英砂，根據(jù)零件材料，表面狀態(tài)和加工的要求，可選用不同物質(zhì)的磨料。

噴砂磨料分類和性能和用途介紹：
1、磨料:具有顆粒形狀和切割能力的天然或人造材料。磨具:任何用于研磨、研磨和拋光的工具都稱為研磨工具。
2、棕剛玉(A)：由礬土冶煉而成，主要成份是 α -Al 2O 3 。外觀為棕褐色，韌性 好，能承受很大壓力，還具有耐高溫、抗氧化性、抗腐蝕及化學(xué)穩(wěn)定性等特點。被廣泛應(yīng)用與普通磨具制造。
3、白剛玉(WA)：由鋁氧粉冶煉而成，成份與A相同。外觀為白色晶體，性脆，硬度略高于棕剛玉，具有良好的切削能力。
4、黑剛玉(BA)：由礬土冶煉而成，主要成份除了Al 2 O3 外還有一定量的FeO 3 。外觀為黑褐色，純度低，韌性特別好，但硬度較差。
5、鋯剛玉(ZA)：分兩種，一種是熔融鋯剛玉，是現(xiàn)有磨料中最韌的磨料，在重負荷粗磨涂附磨具中，其他磨料都不能與性能耐磨的鋯剛玉相比。主要成份40%ZrO 2 ,Al 2 O 3 60%,鋯剛玉的小結(jié)晶強度高于大結(jié)晶。另一種是燒結(jié)鋯剛玉，主要成份除ZrO 2 和Al 2 O 3 外，還有MgO，其韌性是剛玉的2.3倍，磨削能力比普通剛玉高1—3倍。
6、單晶剛玉 ：具有良好的多棱切削刃，硬度高、韌性值高，磨削力強，磨削熱小，磨粒切削壽命長，可加工較硬且較韌的鋼材，如不銹鋼、高釩高速鋼等，還特別適用于變形、易燒傷工件的磨削加工和大進給磨削加工。
7、微晶剛玉 ：晶體尺寸小，強度高，自銳性好，可作深度磨削。在磨削過程中，微晶剛玉磨料呈現(xiàn)微破碎狀態(tài)，又有良好的自銳性，所以適宜用于磨削深度大的重負荷緩進給磨削。

8、鉻剛玉 ：玫瑰色，因此有人稱之為玫瑰色剛玉。它的脆性適中，切削性能良好，適合于各種高光潔度的表面加工或成型磨削。
9、碳化硅 ：是用高純度的石英砂及優(yōu)質(zhì)精洗無煙煤經(jīng)過電阻爐還原反應(yīng)而生成的碳硅結(jié)晶體化合物。其特點化學(xué)性能穩(wěn)定.硬度高.耐高溫，是磨料及耐火材料等行業(yè)優(yōu)質(zhì)原料 。
10、不銹鋼噴砂磨料采用拉絲、切割、拋圓等工藝精制而成，外觀光亮無銹，圓珠狀（切丸，圓柱狀）。廣泛應(yīng)用于有色金屬壓鑄件、澆鑄件，鋁型材、汽車零部件、機械制造業(yè)、五金、泵閥行業(yè)的表面處理。噴丸房主要集中于去產(chǎn)品表面氧化皮、邊緣表面毛刺、表面粗糙化、亞光郊果、平整強化、除銹處理。
11、玻璃噴砂磨料 :玻璃砂主要分為透明的玻璃砂與彩色的玻璃砂，白色透明的玻璃砂外觀就像食用鹽，玻璃砂經(jīng)過加工，可用于玻璃表面進行裝飾，如花瓶、瓷器、玻璃杯等，彩色玻璃砂也可用于藝術(shù)與裝飾行業(yè)上。

噴砂磨料使用注意事項：
1、工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂工作。工作時不得少于兩人。
2、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。
3、檢查通風(fēng)管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時，禁止 噴砂機工作。
4、壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa。
5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在十至二十號之間適用，砂子應(yīng)保持干燥。
6、噴砂機工作時，禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時，應(yīng)停機進行。
7、不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。
8、工作完后，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場地清潔。
9、發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門。