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白剛玉的生產(chǎn)過程一直是我們研究的重點，因為它與白剛玉的質(zhì)量有最直接的關(guān)系，我們要嚴(yán)格控制這個過程中的每一細(xì)節(jié)，其中就包括它的加料控制。看看白剛玉的生產(chǎn)廠家對于這一點是怎么操作的？
在生產(chǎn)過程中，對白剛玉的加料提出了嚴(yán)格的要求，比如要求在集中投料后的一定時間內(nèi)要停止加料，主要是要確保生產(chǎn)爐內(nèi)的料可以被充分利用，從而擴(kuò)大熔化的面積，提高原料的利用率。如果不進(jìn)行控制的話，效果反而不好。
其次對加料控制時間唄的電壓作了明確規(guī)定，zui好是使用較低的電壓，這樣才能zui大限度的提高爐液的溫度，也是出于對原料熔化面積的擴(kuò)大而考慮的。由此可見，白剛玉的生產(chǎn)過程是一個非?？简灢僮魅藛T技術(shù)的一個過程，這樣才能保證產(chǎn)品的順利出產(chǎn)。
白剛玉也可以作為耐火材料若是其中含有雜質(zhì)會影響它的耐火性能。耐火材料的雜質(zhì)中有的是易熔物，有的本身具有很高熔點，但同主成分共存時，卻可產(chǎn)生易熔物。故雜質(zhì)的存在往往對主成分起強(qiáng)的助熔作用。助熔作用雖有時有助于材料的液相燒結(jié)，但對材料抵抗高溫作用卻有嚴(yán)重危害。
白剛玉的制作方法有兩種，最主要的是通過電熔的方法制作白剛玉，制作過程是這樣的以優(yōu)質(zhì)鋁礬土、無煩煤，鐵屑為主要原料，通過采用在電弧冶煉爐2200℃以上高溫中提純、除雜、結(jié)晶、分選、破碎、磁選、篩分等加工手段制成各種顆粒尺寸的產(chǎn)品。
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