電熔白剛玉也就是通常所說的熔融氧化鋁，其主要原料是煅燒氧化鋁或者是工業(yè)氧化鋁粉，再經(jīng)過高溫熔煉而成，其氧化鋁的含量大于99%，由于其原料比較純的原因，又因?yàn)榛瘜W(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，因此在電爐作業(yè)中幾乎不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。和一般的白剛玉相比，電熔棕剛玉的性能有了很大程度的提升，如耐磨性、耐高溫的性能、硬度等方面都有了不同程度的強(qiáng)化。電熔白剛玉主要用途是用于生產(chǎn)耐火材料，其中包括定型耐火材料和不定型耐火材料。聊城白剛玉砂直銷其中包括剛玉磚、預(yù)制件、澆注料、剛玉多孔塞磚等方面。電熔白剛玉還可作為磨料運(yùn)用于各個(gè)場合，一級白剛玉砂如做固結(jié)或者是涂附磨具，做濕式或者是干式的噴砂磨料，或者用于研磨拋光等方面，還可作為觸媒體、絕緣體等等。總而言之，電熔白剛玉的出現(xiàn)是順應(yīng)了時(shí)代的發(fā)展，也滿足了人們的需求，相信在未來，電熔白剛玉的性能會有進(jìn)一步的提升，用途也會有進(jìn)一步的拓展。

白剛玉澆水冷卻的水要清潔，否則會影響剛玉的質(zhì)量和色澤。白剛玉熔塊上部一般為疏松多孔結(jié)構(gòu)，雜質(zhì)含量較高；中心和下部為致密的大塊和顆粒狀結(jié)構(gòu)，雜質(zhì)含量較低。剛玉塊擂碎后，聊城一級白剛玉砂要經(jīng)過外觀進(jìn)行人工分選。根據(jù)氧化鋁的含量進(jìn)行分級。白剛玉與棕剛玉冶煉不同點(diǎn)：傾倒法生產(chǎn)白剛玉，爐襯修筑材料一般采用白剛玉砂或鋁氧粉。接包分無襯接包和有襯接包。無襯接包要強(qiáng)制水冷，有襯一般采用石墨或白剛玉耐火制品作包襯。熔塊法生產(chǎn)白剛玉，爐襯要求有良好的絕熱性能，白剛玉砂直銷且透氣性好，爐體分有襯和無襯兩種。有襯一般要求采用燒結(jié)制品，無襯熱損耗較大，一般占產(chǎn)品能耗的24%以上，有襯熱損僅占4%左右。

人造剛玉系列中，可劃分多種剛玉，我們最常見到的是白剛玉和棕剛玉、黑剛玉。白剛玉的作用：在使用中具有的硬度好、純度高、熱穩(wěn)定性的特點(diǎn)，根據(jù)這些性能特點(diǎn)可在建筑、化工、工業(yè)、耐火材料的制作、磨具的加工、研磨材料、過濾水質(zhì)等行業(yè)都可以使用白剛玉。一級白剛玉砂直銷根據(jù)白剛玉自身的特點(diǎn)優(yōu)勢，其適用范圍相當(dāng)?shù)膹V泛，在人造剛玉中白剛玉逐漸成為非常受歡迎的剛玉之一。白剛玉是有等級劃分的，越好的白剛玉，其顆粒就越小，耐磨耐沖擊。不同等級的白剛玉，在使用中也是有所針對性的。聊城白剛玉砂在要求稍高的環(huán)境情況中，白剛玉的等級選擇就要稍高。白剛玉的作用和其他剛玉的特點(diǎn)，有很多相似的。但是有些特點(diǎn)是其他剛玉沒有的。白剛玉未來的趨勢發(fā)展必然是飛速向上的。

白剛玉由優(yōu)質(zhì)氧化鋁粉末制成，熔煉溫度超過2000度。它具有高純度，良好的自銳性，耐酸堿腐蝕性，耐高溫性和穩(wěn)定的熱性能。硬度略高于棕剛玉，韌性略低于棕剛玉。硬度高，顆粒密度高，單顆粒圓度好，白色白色，無雜質(zhì)，保證耐磨層或耐磨紙的顏色和透明度，粒度分布均勻分布，單顆粒形狀均勻，聊城白剛玉砂直銷具有可以實(shí)現(xiàn)最小量的最大耐磨性。液體拋光：液體拋光是基于液體的高速流動和工件表面的沖蝕用白色剛玉砂粒來達(dá)到拋光的目的。常用的方法有：金剛石砂噴涂加工、流體動態(tài)磨削加工。流體動態(tài)研磨是液壓驅(qū)動的，允許攜帶白色剛玉磨料顆粒的液體介質(zhì)通過噴砂槍在工件表面高速來回流動。液體介質(zhì)主要由特殊化合物制成，在較低的壓力下具有良好的流動性，并與白剛玉粉混合。機(jī)械拋光：機(jī)械拋光是指將拋光材料的凸起部分從切削表面的塑性變形中去除的拋光方法。白剛玉砂直銷一般來說，拋光膜主要是手工制作的。特殊零件如旋轉(zhuǎn)面可以使用轉(zhuǎn)盤等輔助工具，超精密拋光可以采用高表面質(zhì)量的拋光方法?；瘜W(xué)拋光：化學(xué)拋光使材料表面的微凸出部分比凹面更容易溶于化學(xué)介質(zhì)中，從而獲得光滑的表面。該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是無需復(fù)雜的設(shè)備就可以對形狀復(fù)雜的工件進(jìn)行拋光，同時(shí)可以對多個(gè)工件進(jìn)行拋光，加工效率高。磁性研磨拋光：磁性研磨拋光使用磁性綠碳化硅在磁場作用下形成白剛玉砂。該方法具有加工效率高，質(zhì)量好，工藝條件易于控制，工作條件好的優(yōu)點(diǎn)。