白剛玉砂輪是磨削加工中最主要的磨具之一。白剛玉砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。一級(jí)白剛玉p砂由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對(duì)磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、力度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定　砂輪種類繁多。按所用磨料可分為普通磨料（剛玉和碳化硅等）砂輪。一級(jí)白剛玉p砂直銷按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪、碗形砂輪、凹面砂輪、錐面砂輪等；按結(jié)合劑可分為陶瓷砂輪、樹(shù)脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數(shù)主要有磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、形狀、尺寸等。由于砂輪通常在高速下工作，因而使用前應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)試驗(yàn)（保證砂輪在最高工作轉(zhuǎn)速下，不會(huì)破裂）和靜平衡試驗(yàn)（防止工作時(shí)引起機(jī)床振動(dòng)）。砂輪在工作一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行修整以恢復(fù)磨削性能和正確的幾何形狀。

通常所說(shuō)的“熔融氧化鋁”一般是指“電熔白剛玉”。白剛玉細(xì)粉是以煅燒氧化鋁或工業(yè)氧化鋁為原料，一級(jí)白剛玉p砂在電弧爐內(nèi)高溫熔化而成，Al2O3≥98.5%，白色塊料，顯氣孔率6%—10%，主晶相為α- Al2O3，晶體為長(zhǎng)條形和菱形，而且往往呈骸狀晶體。由于原料純度高，在電爐作業(yè)中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，但熔融液體的溫度、冷卻速度等對(duì)塊料的結(jié)構(gòu)有很大的影響。在均質(zhì)方面，重要的是獲得盡可能致密的塊料。要區(qū)分白剛玉和電熔白剛玉可以從外觀、形狀、用途、價(jià)格等方面來(lái)分析白剛玉：廣西白剛玉p砂以工業(yè)氧化鋁粉為原料，篩分成多種粒度，其質(zhì)地致密、硬度高，粒形成尖角狀，適用于制造陶瓷、樹(shù)脂固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等。電熔白剛玉：以工業(yè)氧化鋁或煅燒氧化鋁為原料，在電弧爐內(nèi)高溫融化而成，是制作耐火材料的重要原料，也廣泛用于磨料行業(yè)。電熔白剛玉電熔法制成的白剛玉質(zhì)耐火原料二氧化鋁含量高。白剛玉晶粒完整粗大?；瘜W(xué)穩(wěn)定性高、 以上業(yè)氧化鋁或高鋁磯土熟料為原料在電弧滬內(nèi)熔融，除去余質(zhì)，冷卻而成的熔塊。價(jià)格對(duì)比：同樣規(guī)格作用的電熔白剛玉價(jià)格要比白剛玉價(jià)格高，所以在選擇替代品的時(shí)候要考慮其用途能否代替，價(jià)格是否合算，還有關(guān)鍵的就是研磨效果是否會(huì)影響。

白剛玉冶煉的電流波動(dòng)幅度不大的原因，一是原料較純，粘度較??；二是無(wú)還原反應(yīng)。要使熔液的電阻穩(wěn)定，電流擺動(dòng)不大，只要結(jié)合爐況按負(fù)荷曲線保證額定功率的輸入即可，一級(jí)白剛玉p砂如出現(xiàn)反?，F(xiàn)象可根據(jù)情況采取停電或其它應(yīng)變措施如下：二次電壓：白剛玉采用146伏，3000—4800A電流，這樣可以提高熔化速度，獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。采用優(yōu)質(zhì)和直徑較小的電極：一般用φ200~250mm。電極與爐壁的距離較大：如1250KVA白剛玉爐邊距為660mm左右。白剛玉p砂直銷熔塊爐爐缸較深，傾倒?fàn)t爐缸較淺注意爐底和爐襯材料：修砌白剛玉熔塊爐爐底、爐圈和爐襯應(yīng)采用石墨制品或經(jīng)過(guò)燒成的優(yōu)質(zhì)碳素材料制品，否則容易引起嚴(yán)重的增碳。

白剛玉微粉的用途:可用在各式噴砂和研光作業(yè);波麗或壓克力藝品之霧化美感加工;電視屏幕制程中噴砂;廣西白剛玉p砂直銷硅晶元之切割;齒模之清潔噴砂;精密鑄造用型砂;耐火材料及其它陶瓷的添加劑;研磨和拋光。白剛玉微粉的優(yōu)點(diǎn):不影響加工件的顏色;一級(jí)白剛玉p砂可在嚴(yán)禁鐵粉殘留的制程使用來(lái)噴砂;微粉級(jí)非常適合濕式噴砂和研光作業(yè);加工速度快品質(zhì)高;所含氧化鐵的量極低適合嚴(yán)禁鐵質(zhì)殘留之噴砂作業(yè);