白剛玉冶煉的電流波動幅度不大的原因，一是原料較純，粘度較??；二是無還原反應(yīng)。要使熔液的電阻穩(wěn)定，電流擺動不大，只要結(jié)合爐況按負荷曲線保證額定功率的輸入即可，研磨整形白剛玉如出現(xiàn)反?，F(xiàn)象可根據(jù)情況采取停電或其它應(yīng)變措施如下：二次電壓：白剛玉采用146伏，3000—4800A電流，這樣可以提高熔化速度，獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。采用優(yōu)質(zhì)和直徑較小的電極：一般用φ200~250mm。電極與爐壁的距離較大：如1250KVA白剛玉爐邊距為660mm左右。整形白剛玉直銷熔塊爐爐缸較深，傾倒爐爐缸較淺注意爐底和爐襯材料：修砌白剛玉熔塊爐爐底、爐圈和爐襯應(yīng)采用石墨制品或經(jīng)過燒成的優(yōu)質(zhì)碳素材料制品，否則容易引起嚴重的增碳。

控制階段：控制就是在一定的時期內(nèi)，基本上停止加料，使熔化面積向外擴大。熔煉期如果爐況控制的好，熔液就緩慢上升，整個料面就均勻下降，料下得多，熔化就快，研磨整形白剛玉即可獲得較好的效果。在此期間使用較低電壓、最大功率、最大限度地提高液面溫度，使液面形成“紅蓋”，此時可以結(jié)束控制。精煉階段：精煉是最后一個階段，目的是最后完成質(zhì)量要求。尤其對剛玉色澤和β-Al2O3結(jié)晶偏析有決定性的影響。因此，要有充分的冶煉時間，使剩余的爐料盡量熔化和使其中的碳素揮發(fā)。原則上電爐表面全面紅蓋后，再熔煉20到30分鐘為宜。 除了有足夠的時間外，整形白剛玉直銷還要是熔液有足夠高的溫度保持液面平穩(wěn)而緩慢的冷卻，以便于雜質(zhì)偏析，應(yīng)采用逐漸減小電流，緩慢停爐的方法。

白剛玉磨料又稱拋光磨料，是如今受歡迎的環(huán)保磨料之一，可是，很多人不知道拋光選多大的粒度，白剛玉磨料具有磨削性能好，純度高，晶體質(zhì)量好，不易破碎，適用規(guī)劃廣，價格便宜等特色,許多的工作都會挑選運用它，重慶整形白剛玉直銷合適用于各種常見的鋼材，通用的鋼材、可冶煉鐵，在運用時不起爆、不粉化、不開裂,適用許多工作；而跟著拋光技能的不斷發(fā)展，拋光白剛玉商場逐步發(fā)展起來，現(xiàn)在商場上白剛玉粒度砂一般的粒度為6#-240#，但是跟著用戶關(guān)于拋光精度的要求進步，需求的白剛玉拋光砂粒度規(guī)劃也有所擴展，許多廠家用的類型都開端增加到800#，研磨整形白剛玉不過總的來說，現(xiàn)在20#以下的類型現(xiàn)已很少再用了，運用較多的類型是20#-800#之間，而150#是個黃金號，許多的廠家和客戶運用，在客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高的情況下，拋光砂的商場也會愈加廣闊。

電熔白剛玉在生產(chǎn)過程中遇到的常見問題：串爐 ：特征：熔液在固體粉狀料內(nèi)來回急速流動，攪起大量鋁氧粉，有時造成斷弧，研磨整形白剛玉一般發(fā)生在開爐后10h內(nèi)。造成原因：邊部料層較厚，爐底熔化面小，加料不勻，導致受熱不均，某一部位熔液和爐壁接觸或爐內(nèi)氣壓大時，重慶研磨整形白剛玉直銷熔液噴出而大量冷料流入。解決措施：前幾小時采用較低電壓，擴大熔化面，增加液量；嚴重時將硬塊打碎，平整爐料，徹底處理。

白剛玉微粉適合加工淬火鋼、合金鋼、 高速鋼 、 高碳鋼 等硬度較硬， 抗張強度較大的材料。白剛玉磨料還可用做觸媒體， 絕緣體以及 精密鑄造砂等。具體有以下用途： 1、重慶整形白剛玉直銷可用在各式噴砂和研光(Lapping)作業(yè); 2、波麗或壓克力藝品之霧化美感加工; 3、電視屏幕制程中噴砂; 4、硅晶元之切割; 5、齒模之清潔噴砂; 6、精密鑄造用 型砂 ; 7、高級耐火材料及其它陶瓷的添加劑; 8.高級研磨和拋光。 白剛玉微粉產(chǎn)品包裝 ：25KG/ 編織袋 ，或者20KG編織袋 白剛玉是以優(yōu)質(zhì)鋁氧化粉為原料，經(jīng)電熔提煉結(jié)晶而成，純度高、自銳性好、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱態(tài)性能穩(wěn)定，它硬度略高于棕剛玉，韌性稍低，磨削能力強、 發(fā)熱量小、熱效率高。研磨整形白剛玉用其可制成磨具，可適用于磨削高碳鋼、高速鋼及不銹鋼等細粒度磨料；還可以用于精密鑄造和高級耐火材料。