拋丸機鋼丸的種類及特點：

　　
    一、簡介

　　
    鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。鋼丸也廣泛用于鑄件的清砂。當和適當?shù)脑O(shè)備一起使用時，鋼丸因為經(jīng)久耐用，是進行表面清理的zui佳磨料。

　　
    二、種類

　　1、鋼鐵丸

　　鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工硬金屬，可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好，使用壽命是鑄鐵丸的幾倍，應(yīng)用廣泛。

　　2、鑄鐵丸

　　鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，很脆，非常容易破碎，壽命短，應(yīng)用不廣泛。主要用于要求噴丸強度很高的地方。

　　3、玻璃丸

　　玻璃丸的硬度比前兩種丸低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時用，以除去鐵質(zhì)污染，并降低零件表面的粗糙度。

　
  　三、拋丸機鋼丸特點

    鋼丸是一種常用的金屬工件處理材料，鋼丸的組織嚴密、粒度均勻，用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用，可以很好的提高工件的抗疲勞能力。使用鋼丸處理金屬工件表面具有清理速度快特點，鋼丸和鋼砂有適當?shù)挠捕?，具有很好的反彈性，?nèi)部隅角和形狀復(fù)雜的工件都可以均勻迅速的清理，縮短表面處理的時間，提高工作效率，是一種很好的表面處理材料。

　　
    鋼丸是一種常用的表面處理材料，鋼丸的種類繁多，對于不同種類的鋼丸，需要的原料和設(shè)備也各不相同。
    四、適用工業(yè)范圍

　　航空工業(yè);汽車工業(yè);噴砂、噴漆商;消費品制造;集裝箱制造、修理;鑄造;花崗巖、石材切割;造船和船舶修理;石油和天然氣管道;工廠維護和金屬加工。
    五、選擇拋丸機鋼丸主要參考以下幾點：
    1.硬度與清理速度成正比，但與壽命成反比。所以硬度高，清理速度快，但壽命短消耗量大，故硬應(yīng)適中(約hrc40-50為宜)使用效果zui好。
    2.適宜的鋼丸硬度，具有杰出的反彈性，使鋼丸能拋射到經(jīng)過式拋丸機室體的每一個部位，然后減少清理時間。若鋼丸硬度過低，在拋丸過程中就簡單變形、破碎，然后耗費能量，影響清理；若鋼丸硬度過高，則脆且易碎，構(gòu)成堅固鋒利的碎塊，葉片磨損快，能量耗費大，也影響清理。
    3.拋射材內(nèi)部缺陷如氣孔龜裂，內(nèi)縮孔等皆可影響其壽命而增加消耗量。
    4.密度大于7.4g/cc 則內(nèi)部缺陷當趨于最小。