白剛玉冶煉工藝過程：開爐階段：開爐前首先要做好開爐前的一切準(zhǔn)備工作，即連接電極、調(diào)節(jié)電極長度。開爐時要擺放好起弧物，白剛玉起弧還有“紙筒法”、“碳棒法”、“木炭法”三種，南通噴砂白剛玉供應(yīng)然后送電起弧。當(dāng)電極起弧后待電流升到負(fù)荷的20%---50%時，就可在弧光區(qū)加少量料壓住弧光，待電流升到80%，就可以加料進(jìn)入熔煉階段。冶煉階段：熔煉分為燜爐法（厚料層）和敞爐法（薄料層）。燜爐法特點(diǎn)是料層厚，在冶煉大部分時間內(nèi)弧光完全被料層所覆蓋。電爐容量大小不同，鑄造用噴砂白剛玉料層厚度有差異，變壓器容量為1800—2500KVA的電爐，冶煉初期料層厚度一般在600—1000mm左右，中間一般采用間歇式加料，即哪里下沉就加到哪里，定期燜爐。后期料層逐漸減薄。 敞爐法的特點(diǎn)是料層薄，弧光暴露在外的時間較長。熔煉期采取分批定期投料，料層厚度一般在300mm左右。

白剛玉由優(yōu)質(zhì)氧化鋁粉末制成，熔煉溫度超過2000度。它具有高純度，良好的自銳性，耐酸堿腐蝕性，耐高溫性和穩(wěn)定的熱性能。硬度略高于棕剛玉，韌性略低于棕剛玉。硬度高，顆粒密度高，單顆粒圓度好，白色白色，無雜質(zhì)，保證耐磨層或耐磨紙的顏色和透明度，粒度分布均勻分布，單顆粒形狀均勻，南通噴砂白剛玉供應(yīng)具有可以實(shí)現(xiàn)最小量的最大耐磨性。液體拋光：液體拋光是基于液體的高速流動和工件表面的沖蝕用白色剛玉砂粒來達(dá)到拋光的目的。常用的方法有：金剛石砂噴涂加工、流體動態(tài)磨削加工。流體動態(tài)研磨是液壓驅(qū)動的，允許攜帶白色剛玉磨料顆粒的液體介質(zhì)通過噴砂槍在工件表面高速來回流動。液體介質(zhì)主要由特殊化合物制成，在較低的壓力下具有良好的流動性，并與白剛玉粉混合。機(jī)械拋光：機(jī)械拋光是指將拋光材料的凸起部分從切削表面的塑性變形中去除的拋光方法。噴砂白剛玉供應(yīng)一般來說，拋光膜主要是手工制作的。特殊零件如旋轉(zhuǎn)面可以使用轉(zhuǎn)盤等輔助工具，超精密拋光可以采用高表面質(zhì)量的拋光方法?；瘜W(xué)拋光：化學(xué)拋光使材料表面的微凸出部分比凹面更容易溶于化學(xué)介質(zhì)中，從而獲得光滑的表面。該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是無需復(fù)雜的設(shè)備就可以對形狀復(fù)雜的工件進(jìn)行拋光，同時可以對多個工件進(jìn)行拋光，加工效率高。磁性研磨拋光：磁性研磨拋光使用磁性綠碳化硅在磁場作用下形成白剛玉砂。該方法具有加工效率高，質(zhì)量好，工藝條件易于控制，工作條件好的優(yōu)點(diǎn)。

白剛玉F砂：于電爐中經(jīng)2000度以上高溫熔煉制成，經(jīng)粉碎、整形、磁選去鐵、篩分成多種粒度。其質(zhì)地致密、硬度高、粒形成球狀。適用于制造陶瓷、樹脂固結(jié)磨具以及拋光、研磨、噴砂、精密鑄造等。鑄造用噴砂白剛玉突出的特點(diǎn)是晶體尺寸小耐沖擊，且用巴馬克球磨機(jī)加工破碎，顆粒圓潤，表面干潔，易于結(jié)合劑結(jié)合。白剛玉P砂：P砂形狀尖銳，磨削力高，適用于做各種高檔次的涂附磨具產(chǎn)品，如砂紙、砂帶等。白剛玉高堆密F砂：高堆密F砂（堆積密度1.85g/cm3）可廣泛用于較高質(zhì)量要求的陶瓷砂輪等。白剛玉微粉系列：較棕剛玉硬而脆、切削力較強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好、南通噴砂白剛玉供應(yīng)具有很好的絕緣性。可做固結(jié)及涂附磨具、濕式或干式噴射砂，適合晶體，電子行業(yè)的超精研磨和拋光等；適合加工淬火鋼、合金鋼、高速鋼、高碳鋼等硬度較硬、抗張強(qiáng)度較大的材料。還可用做觸媒體、絕緣體以及精密鑄造砂等。

白剛玉澆水冷卻的水要清潔，否則會影響剛玉的質(zhì)量和色澤。白剛玉熔塊上部一般為疏松多孔結(jié)構(gòu)，雜質(zhì)含量較高；中心和下部為致密的大塊和顆粒狀結(jié)構(gòu)，雜質(zhì)含量較低。剛玉塊擂碎后，南通鑄造用噴砂白剛玉要經(jīng)過外觀進(jìn)行人工分選。根據(jù)氧化鋁的含量進(jìn)行分級。白剛玉與棕剛玉冶煉不同點(diǎn)：傾倒法生產(chǎn)白剛玉，爐襯修筑材料一般采用白剛玉砂或鋁氧粉。接包分無襯接包和有襯接包。無襯接包要強(qiáng)制水冷，有襯一般采用石墨或白剛玉耐火制品作包襯。熔塊法生產(chǎn)白剛玉，爐襯要求有良好的絕熱性能，噴砂白剛玉供應(yīng)且透氣性好，爐體分有襯和無襯兩種。有襯一般要求采用燒結(jié)制品，無襯熱損耗較大，一般占產(chǎn)品能耗的24%以上，有襯熱損僅占4%左右。

電熔白剛玉也就是通常所說的熔融氧化鋁，其主要原料是煅燒氧化鋁或者是工業(yè)氧化鋁粉，再經(jīng)過高溫熔煉而成，其氧化鋁的含量大于99%，由于其原料比較純的原因，又因?yàn)榛瘜W(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，因此在電爐作業(yè)中幾乎不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。和一般的白剛玉相比，電熔棕剛玉的性能有了很大程度的提升，如耐磨性、耐高溫的性能、硬度等方面都有了不同程度的強(qiáng)化。電熔白剛玉主要用途是用于生產(chǎn)耐火材料，其中包括定型耐火材料和不定型耐火材料。南通噴砂白剛玉供應(yīng)其中包括剛玉磚、預(yù)制件、澆注料、剛玉多孔塞磚等方面。電熔白剛玉還可作為磨料運(yùn)用于各個場合，鑄造用噴砂白剛玉如做固結(jié)或者是涂附磨具，做濕式或者是干式的噴砂磨料，或者用于研磨拋光等方面，還可作為觸媒體、絕緣體等等。總而言之，電熔白剛玉的出現(xiàn)是順應(yīng)了時代的發(fā)展，也滿足了人們的需求，相信在未來，電熔白剛玉的性能會有進(jìn)一步的提升，用途也會有進(jìn)一步的拓展。